一、杭州聲暉超聲波振動加工振設備

超聲加工技術的發(fā)展迅速，在超聲振動系統(tǒng)、深小孔加工、拉絲模及型腔模具研磨拋光、超聲復合加工領域均有較廣泛的研究和應用，尤其是在難加工材料領域解決了許多關鍵性的工藝問題，取得了良好的效果。

杭州聲暉超聲波振動加工振設備原理超聲加工是利用超聲頻作小振幅振動的工具，并通過它與工件之間游離于液體中的磨料對被加工表面的捶擊作用，使工件材料表面逐步破碎的特種加工，英文簡稱為 USM。超聲加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和拋光，在加工過程中利用超聲波振動，可更有利于加工的效果，提高加工器件的性能。

超聲振動系統(tǒng)由換能器、變幅桿和工具頭等部分組成，是超聲設備的核心部分。在傳統(tǒng)應用中，超聲振動系統(tǒng)大都采用一維縱向振動方式，并按“全調諧"方式工作。但近年來，隨著超聲技術基礎研究的進展和在不同領域實際應用的特殊需要，對振動系統(tǒng)的工作方式和設計計算、振動方式及其應用研究都取得了新的進展。超聲波振設備是一種非“全調諧"方式工作，聲暉超聲超聲還研發(fā)出彎曲振動系統(tǒng)設備。

二、技術指標

三、性能優(yōu)點

• 提供超聲波縱向和橫向振動，達到客戶微弱振動要求。

• 低功耗，運行費用低：單臺設備系統(tǒng)耗電<0.3KW，電源輸出峰值功率連續(xù)可調，免日常維護。

• 三重自動保護，安全可靠：設備采用過流、過壓、過熱三重自動保護，智能化控制，安全可靠。

人性化設計，自動化控制：控制儀器能夠自動進行頻率跟蹤；自動監(jiān)測換能器的工作狀態(tài)和設備的負載狀態(tài)，及時跟隨響應；當設備處于空載工作時能自動發(fā)出聲光報警信號，并切斷電源保護設備運行。